电炉丝电阻带教你避开这些故障

2022-02-14

  很用户在电炉丝损坏后很着急,其实多数炉丝电阻带等电热合金元件在使用过程中的正常损坏现象,主要是氧化变细变脆,但也常常发生因为使用不当,引起短路、过烧或是被介质腐蚀等故障。

  故障现象发生原因扫除办法

  1、短路熔断1、元件装置不良,耐热钢小钩变形、烧断或没钩紧引起触摸短路

  2、炉罐、坩埚、料筐等在炉膛中没有放正

  3、炉底安放元件时,底板压盖不严,掉入氧化铁皮

  4、炉罐、坩埚、底板等材质欠好,氧化严峻,大块脱落崩到元件上

  5、装料时工件碰及元件或堆放欠好,坍毁触及元件

  6、盐浴炉装料过满,溢出熔盐或坩埚漏盐

  7、可倾式坩埚炉倾倒时元件易掉出触及坩埚;坩埚上的氧化皮或漏炉时的熔液易掉到元件上

  8、硝盐沿着坩埚下贱

  9、渗碳炉内碳黑严峻,积碳成丝或砖体渗碳而成导体,引起打弧

  10、搁砖损坏没有及时修补,元件下垂

  11、芯棒氧化弯曲,压碎外套的耐火管,致使绕在管上的电阻&与芯棒触摸1、小钩一定要钩紧钩牢

  2、放正放稳,保持中心方位

  3、压盖严密,定时清理氧化铁皮

  4、选好耐热钢构件资料,并定时吊起清理

  5、留意装料,堆放安定

  6、留意装料,发现漏盐当即检修

  7、元件要钩牢,常常留意坩埚状况

  8、用石棉绳堵严

  9、定时铲除积碳或替换炉衬

  10、及时修补搁砖

  11、常常检査,发现问题及时修补。


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